கலிபோர்னியாவில் உள்ள ஒரு நடுத்தர அளவிலான சூரிய மின் உற்பத்தி நிலையம், 50 மெகாவாட் ஒளிமின்னழுத்த திறனை இயக்குகிறது, அதன் DC விநியோக அமைப்புகளில் தொடர்ச்சியான தோல்விகளை எதிர்கொண்டது. ஆலையின் மின் உள்கட்டமைப்பு பாரம்பரிய உருகிகள் மற்றும் DC பக்கத்தில் அதிக மின்னோட்டப் பாதுகாப்பிற்காக பழைய வெப்ப-காந்த சர்க்யூட் பிரேக்கர்களை நம்பியிருந்தது. 200 க்கும் மேற்பட்ட சரம் இணைப்பான்கள் மற்றும் பல இணைப்பான் பெட்டிகளுடன், இந்த வசதிக்கு நேரத்தை பராமரிக்கவும், மின் கொள்முதல் ஒப்பந்தங்களைச் சந்திக்கவும் நம்பகமான DC பாதுகாப்பு தேவைப்பட்டது.
வழக்கமான DC பிரேக்கர்களின் ஊதப்பட்ட உருகிகள் மற்றும் தொல்லைகள் காரணமாக ஆலை ஒரு காலாண்டிற்கு சராசரியாக 12 திட்டமிடப்படாத பணிநிறுத்தங்களை அனுபவித்தது. ஒவ்வொரு பணிநிறுத்தமும் தோல்வியுற்ற கூறுகளைக் கண்டறிந்து மாற்றுவதற்கு இரண்டு தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களைக் கொண்ட ஒரு குழுவினர் தேவை- ஒரு தவறுக்கு 45 நிமிடங்கள் ஆகும். ஒட்டுமொத்த வேலையில்லா நேரத்தால் ஆலைக்கு ஒரு காலாண்டிற்கு $18,000 செலவாகும் வருவாய் மற்றும் உழைப்பு இழப்பு., உருகி அடிப்படையிலான அமைப்பு தோல்விக்கான காட்சி அறிகுறியை வழங்கவில்லை, அடுத்த கண்காணிப்பு சுழற்சி வரை கண்டறிதலை தாமதப்படுத்தியது.
ஆர்க்-ஃபிளாஷ் அபாயங்கள் மற்றொரு கவலையாக இருந்தது. தற்போதுள்ள பிரேக்கர்களில் உயர் மின்னழுத்த DC சரங்களுக்கு (1000 Vdc வரை) போதுமான குறுக்கீடு திறன் இல்லை. மின் பாதுகாப்பு திட்டத்தில் இது ஒரு முக்கியமான இடைவெளி என்று ஆலையின் பாதுகாப்பு அதிகாரி கொடியிட்டார்.
எலக்ட்ரானிக் ட்ரிப் யூனிட்கள் மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட ஃப்யூஸ் ஹோல்டர்கள் உட்பட பல விருப்பங்களை மதிப்பாய்வு செய்த பிறகு, ஆலையின் பொறியியல் குழு, சௌத்யாவின் டிசி மோல்டட் கேஸ் சர்க்யூட் பிரேக்கர்களைத் தேர்ந்தெடுத்தது. முடிவெடுக்கும் முக்கிய காரணிகள்:
குழு முழு அளவிலான வரிசைப்படுத்தலுக்கு முன் இரண்டு இணைப்பிகளில் ஒரு பைலட் சோதனையை நடத்தியது. சௌத்யா பிரேக்கர்கள் 2-மாத சோதனையின் போது அனைத்து இடையூறு பயணங்களையும் நீக்கிவிட்டன, அதே நேரத்தில் இணையான சரங்களில் இருக்கும் உருகித் தொகுதிகள் தொடர்ந்து ஊதப்பட்டன.
ரெட்ரோஃபிட் திட்டம் 3 வாரங்கள் நீடித்தது மற்றும் மூன்று இன்வெர்ட்டர் தொகுதிகள் முழுவதும் 48 இணைப்பான் பெட்டிகளை உள்ளடக்கியது. செயல்படுத்தும் படிகள்:
இன்வெர்ட்டரின் DC துண்டிப்புத் தேவைகளுடன் பிரேக்கர் அமைப்புகளை ஒருங்கிணைப்பது ஒரு முக்கிய சவாலாக இருந்தது. காலை தொடக்கங்களின் போது பல சரங்கள் வழக்கத்திற்கு மாறாக அதிக மின்னோட்டத்தைக் கொண்டிருந்தன, இதனால் பிரேக்கர்கள் உடனடியாக ட்ரிப் ஆனது. காந்த பயண வரம்பை அளவிடப்பட்ட ஊடுருவல் உச்சத்தை விட 30% மேலே அமைப்பதே தீர்வு, இதற்கு ஆன்-சைட் அளவீட்டு கருவிகள் தேவைப்பட்டன. ஒருமுறை சரிசெய்த பிறகு, மேலும் தொல்லை தரும் பயணங்கள் ஏற்படவில்லை.
சௌத்யா DC MCCBகளுடன் 6 மாத செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு:
ஒட்டுமொத்த ஆலையின் கிடைக்கும் தன்மை 98.2% இலிருந்து 99.4% ஆக மேம்பட்டது, ஆண்டு ஆற்றல் உற்பத்தியை 580 MWh-ஆல் அதிகரித்தது—PPA விகிதத்தில் $58,000 மதிப்புடையது.
"சௌத்யா பிரேக்கர்கள் DC தரப்பில் சாத்தியம் என்று நாங்கள் நினைக்காத நம்பகத்தன்மையைக் கொண்டு வந்தோம். கோடை வெயிலுக்கு நாங்கள் பயந்தோம், ஏனென்றால் பழைய பிரேக்கர்கள் எல்லாம் அப்போதுதான் ட்ரிப் ஆகிவிடும். இப்போது நாங்கள் காம்பினர் பாக்ஸ்கள் வழியாகச் சென்று பச்சை நிற இண்டிகேட்டர்களை எல்லா இடங்களிலும் பார்க்கிறோம். இந்த ரெட்ரோஃபிட்டின் பேபேக் காலம் 8 மாதங்களுக்கும் குறைவாக இருந்தது." - ஆலை செயல்பாட்டு மேலாளர்
இதேபோன்ற மேம்படுத்தலைக் கருத்தில் கொண்டு மற்ற சோலார் ஆலை நடத்துபவர்களுக்கு:
சௌத்யாவிலிருந்து நவீன DC மோல்டட் கேஸ் சர்க்யூட் பிரேக்கர்களுக்கு மேம்படுத்துவது, பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்பாட்டுத் திறனை மேம்படுத்தும் அதே வேளையில் விரைவான ROI ஐ அளிக்கும் என்பதை இந்தத் திட்டம் நிரூபிக்கிறது.
1. UL 489 எட். 14-2025 – மோல்டட்-கேஸ் சர்க்யூட் பிரேக்கர்கள், மோல்டட்-கேஸ் ஸ்விட்சுகள் மற்றும் சர்க்யூட்-பிரேக்கர் என்க்ளோசர்கள். ANSI இணைய அங்காடி.
2. UL 1699B:2018 - ஃபோட்டோவோல்டாயிக் (PV) DC ஆர்க்-ஃபால்ட் சர்க்யூட் பாதுகாப்பு. UL தரநிலைகளை வாங்கவும்.


Jack
Soutya